
Architektonische Aluminium-Schablonen-Roboter-Schweißarbeitsstation
Zusammensetzung der Ausrüstung: Bei diesem Ausrüstungssatz handelt es sich um einen Roboterschweißarbeitsplatz, der speziell für den Bau von Aluminiumschalungen entwickelt wurde und aus einem Schweißroboter, einer Schweißstromversorgung, einer Werkbank zur Werkstückpositionierung, einer Vorrichtung, einer elektrischen Steuerung und anderen Teilen besteht.
- Produkteinführung
Foshan Yilaite Machinery Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Architektur-Aluminium-Schablonen-Roboterschweißarbeitsplätzen in China und bietet auch hochwertigen, maßgeschneiderten Service. Mit unserer umfangreichen Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, in unserem Werk eine fortschrittliche Roboterschweiß-Workstation aus Aluminium mit Architekturschablone zu kaufen.
Zusammensetzung der Ausrüstung: Bei diesem Ausrüstungssatz handelt es sich um einen Roboterschweißarbeitsplatz, der speziell für den Bau von Aluminiumschalungen entwickelt wurde und aus einem Schweißroboter, einer Schweißstromversorgung, einer Werkbank zur Werkstückpositionierung, einer Vorrichtung, einer elektrischen Steuerung und anderen Teilen besteht.
Roboterinstallation: Bei diesem Schema wird das Werkstück auf der Werkbank positioniert und installiert, sodass der maximale Arbeitsradius des Roboters die Schweißnaht erreichen und die Schweißhaltung einhalten kann, um den Schweißformungseffekt sicherzustellen.
Gesamtaufbau des Arbeitsplatzes: Wie in der Abbildung gezeigt, ist die Ausrüstung für die kreisförmige Schweißproduktion von zwei Arbeitsplätzen geeignet. Die Doppelroboter werden in der Mittelposition platziert, und links und rechts wird eine Werkbank zur Werkstückpositionierung (also zwei Stationen) platziert. Auf jeder Werkbank können je nach Länge der Werkstücke ein oder zwei Werkstücke abgelegt werden. Nach dem Schweißen einer Gruppe von Werkstücken dreht sich die erste Achse des Roboters, wodurch der Roboter abwechselnd zwischen zwei Stationen fährt und das Schweißen keinen Einfluss auf das Be- und Entladen hat
der Werkstücke an der anderen Station. Der Robotersteuerschrank und die Schweißstromversorgung sind hinter der Installationsplattform platziert, was für den Betrieb und die Gerätewartung praktisch ist. Das Werkstück wird horizontal platziert und fixiert, und der Roboterarm hält die MIG-Schweißpistole in Bewegung, um das Schweißen der Werkstückschweißung abzuschließen.

Werkstückhalterung: Es wird eine pneumatisch kippbare Universal-Mehrrippen-Positioniervorrichtung verwendet. Das Werkstück wird auf die Positionierungsplattform gelegt, und das Werkstück wird durch die Vorrichtung zurückgehalten und positioniert, und das Werkstück wird fest gedrückt, um das kontinuierliche Schweißen des Werkstücks sicherzustellen. Die Werkstückhalterung verfügt über eine unabhängige Positionierungsstruktur mit pneumatischer Neigung. Es kann sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung bewegt und arretiert werden, um die Anpassung an Werkstücke mit unterschiedlichen Spezifikationen zu erleichtern.
Umfang und Gesamtgenauigkeit des anwendbaren Werkstücks der Ausrüstung. Maximale Abmessungen des Werkstücks (Länge × Breite): 3200 × 600 mm.
Die Wiederholgenauigkeit der gesamten Ausrüstung beträgt weniger als ±0,10 mm.
Produktionsrhythmus der Ausrüstung: Das Werkstück wird auf der einseitigen Positionierungsplattform geschweißt: ca. 4-8 Minuten/Stück (wird tatsächlich anhand des Schweißumfangs bestimmt).
Schweißgeschwindigkeit: 700 mm/min.
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